В Англии теперь приготовляются И. камни под названием виктория; это обыкновенный состав бетона, который для окончательного затвердевания после 4 дней погружается на полдня в раствор жидкого стекла. Очень хорошо сопротивляется сырости и переменам температуры.

5) И. камень Лебрена (Lebrun). - Гидравлический известняк превращают в порошок и 3-5 частей его смешивают с 1 ч. угольной или коксовой пыли; прибавляя воды, обращают смесь в тесто, из которого приготовляют кирпичи, которые затем обжигают в известково-обжигательных печах и после обжига опять толкут в самый тонкий порошок. Этот порошок, называемый Лебреном гидро, и составляет основной материал; цена его не дороже 25 коп. за пуд. Выделываемые И. камни бывают двух родов: 1) состоящие из смеси гидро с песком в пропорции 1:3 и служащие для выделки архитектурных украшений, пилястр и пр.; 2) представляющие тот же плотно сжатый состав, но покрытый чистым слоем гидро, уплотняемым ударами трамбовки, и служащие по выделке в формах плит для тротуаров. Эти камни приготовляются в железных или чугунных формах с прибавлением до 0,2 по объему воды. Формовка не требует большого давления. При высыхании масса не изменяется в объеме. По наружному виду И. камни Лебрена походят на мелкозернистый песчаник сероватого цвета. Дешевле тесаного естественного камня на 50%. Сопротивление раздроблению достигает 40 пд. на 1 кв. дм., т. е. более самого лучшего кирпича.

6) В некоторых местах И. камни готовят при помощи жесткой полугидравлической извести в смеси с песком и каменноуг. золой. Известь после обжига кладется в корзину, погружается в воду и держится в ней до тех пор, пока не перестанут выходить из воды пузырьки. Потом вынимают корзину, дают воде стечь и покрывают ее опрокинутым железным котлом; края котла, которыми он опирается на платформу, обсыпаются плотно золой для того, чтобы наружный воздух не имел сообщения с известью. Известь, оставаясь в таком положении в продолжение 12 часов, превращается в совершенно рыхлый порошок. Его берут 1 ч. и разводят довольно жидко водой и к смеси присыпают понемногу 2 1/2 ч. щебня или гравия с песком и 1 / 2 ч. каменноугольной золы или, где ее нет, выщелоченного древесного пепла. Перемешав все тщательно, прибавляют воды столько, чтобы все ее количество составляло четвертую часть, и эту полужидкую массу вливают в деревянные формы требуемой величины. Масса скоро твердеет и вынимается из форм для просушки на вольном воздухе. В местностях приморских приготовляют И. камни, более легкие сравнительно с предыдущими, состоящие из 1 1/2 ч. гидравлической извести, 2 1/2 частей толченых устричных скорлуп, 1 1/2 ч. пепла и 5 частей воды.

7) Известно, что цементы римских построек и портландский цемент заключают в себе 25-30% глины и 70-75% извести, а так как шлак заключает в себе тоже глину и известь в разных пропорциях, приближаясь или удаляясь от приведенного отношения, то явилась мысль: не возможно ли будет - добавлением недостающего - придать шлаку свойства, присущие цементу. Опыты оправдали предположения, при помощи доменных (особенно щелочных) шлаков ныне на разный манер выделывают нередко прекрасный И. камень. Так, напр., в Англии выделывают искусственные камни из шлака по способу генерала Зейта (Seidt). Шлак из печей выливается в холодную воду, в которой посредством машин обращается в мелкий довольно пористый порошок. Последний перемешивается с известной частью гипса, извести и окалины железа и по образовании пластической массы подвергается прессованию; приготовленные камни оставляются на воздухе для затвердевания, причем большое влияние имеет сырость. Эти И. камни очень тверды, упруги, при вбивании гвоздей не лопаются, легко могут тесаться, не крошатся и не поддаются влиянию мороза. От времени делаются прочнее и тверже, наприм. после 3-х лет выдерживают в 5 раз более груза, чем после 2-х месяцев. Кроме приведенных, выделываются еще в Англии И. камни из одного лишь расплавленного шлака и употребляются как массивы для подводных сооружений и как мелкий камень для мостовых. Производство этого рода камней, кажущееся на первый взгляд очень простым, представляет иногда почти непреодолимые затруднения, зависящие от свойства самого материала. Когда расплавленная масса (темп. ок. 1700 Ц.) прикасается к холодным стенкам формы, вследствие быстрого охлаждения сначала на поверхности ее образуются едва заметные трещины, которые по мере остывания расширяются и углубляются, так что после совершенного охлаждения отлитые камни распадаются в куски. Чем отливаемые куски больше, тем охлаждение медленнее и выделка лучше. Особого внимания заслуживает относящийся сюда способ охлаждения Вудворда, состоящий в том, что вынутый как можно скорее из формы камень вставляется в охладительную печь с температурой немного ниже точки плавления шлака. Особое устройство печи дает возможность равномерного охлаждения камня, как снаружи, так и внутри, вследствие чего сжатие происходит равномерно. Шлак выливается в формы из литого чугуна, открытые сверху и установленные по окружности вращающегося горизонтального круга, так что, поворачивая круг, подставляется последовательно одна форма за другой. Самые формы (прямоугольные) устроены так, что по вынимании скрепляющих клиньев их стенки отваливаются, а оставшийся камень тотчас поступает в охладительную печь. После каждой отливки стенки форм окрашиваются известью для предохранения от скорого остывания и облегчения отставания камней. При производстве надо обращать особенное внимание, чтобы отлитые камни не прикасались к каким-либо холодным предметам. Мостовые, сделанные из этого камня, по твердости не уступают граниту. Свойства зависят в сильной степени от состава шлаков (см. Доменное производство и Шлаки).

2-я группа. Применение кремнекислого натра или жидкого стекла для образования И. камней имеет некоторое значение. Наиболее распространены из этой группы искусственные камни, известные под именем Ransome (в Англии, Америке и Индии). Выделываются они из песка, который до употребления в дело должен быть высушен посредством струи горячего воздуха в жестяном вращающемся цилиндре, потом пропущен сквозь сито и (если нужно) измельчен в тончайший порошок. Берут на 1 ч. растворимого стекла от 18 до 24 объемов песка и смесь перетирают в особых мельницах в течение 3-х минут. Полученная пластическая масса превращается обыкновенным способом в кирпичи, которые из форм затем погружают в раствор хлористого кальция, производящий такое быстрое отвердевание, что они сейчас могут быть вынимаемы и перенесены на другое место. Для более легкого насыщения хлористым кальцием в камнях делается отверстие, доходящее до середины, в которое вставляется трубка, соединяющаяся с воздушным насосом, так что при выкачивании из этого отверстия воздуха, жидкость, прилегающая снаружи, тотчас впитывается внутрь. После такой первой обработки камни погружаются в другой раствор хлористого кальция (уд. густ. 1,4), который нагревается до 100° Ц. посредством труб, причем этот раствор, окончательно проникая сквозь всю массу, выгоняет из пор весь воздух, давая место образованию вследствие химического взаимодействия, с одной стороны - нерастворимого известкового силиката, плотно связывающего частицы песка, и с другой - хлористого натрия, легко выщелачиваемого водой. Для устранения этой последней операции - затрудняющей производство, Рансоме предлагает смешивать песок, портландский цемент, измолотую в порошок кремнекислую известь, небольшое количество кремнезема и жидкое стекло. Из этой массы И. камни не так скоро твердеют, но уже затвердевшие отлично сопротивляются жару, холоду, непроницаемы для воды, очень легко полируются и от времени делаются прочнее.



Warning: in_array() [function.in-array]: Wrong datatype for second argument in /home/ppp1983/2.ppp1983.z8.ru/docs/dd7c5b86f0dc4a3284c396d3a1ce500e/sape.php on line 193

Warning: in_array() [function.in-array]: Wrong datatype for second argument in /home/ppp1983/2.ppp1983.z8.ru/docs/dd7c5b86f0dc4a3284c396d3a1ce500e/sape.php on line 195

Warning: in_array() [function.in-array]: Wrong datatype for second argument in /home/ppp1983/2.ppp1983.z8.ru/docs/dd7c5b86f0dc4a3284c396d3a1ce500e/sape.php on line 197

Warning: in_array() [function.in-array]: Wrong datatype for second argument in /home/ppp1983/2.ppp1983.z8.ru/docs/dd7c5b86f0dc4a3284c396d3a1ce500e/sape.php on line 199