Л. Даллеман открыл способ окремнения камней (silicatisation), основанный на химическом взаимодействии извести с кремнекислотой, растворенной в воде в присутствии щелочи. Образующиеся кремнекислые соединения извести быстро твердеют от соприкосновения с водой, а потому этот способ может служить для придания крепости всем известковым породам, в том числе и мелу, при выделке камня для мостовых, тротуаров и т. п. Так, если мел будем попеременно подвергать действию раствора жидкого стекла в 6 частях воды и воздуха, то он делается плотно зернистым и хорошо полируется. При этом необходимо лишь выбирать мел мелкозернистый и одинаковой плотности или же составлять искусственную меловую массу. Кульман, много трудившийся над способами пропитывания камней жидким стеклом, указал приемы получать вместе с окремнением и окрашивание их в разные цвета: - камень последовательно напитывается растворами двух солей, при чем и образуется осадок кремнекислой соли требуемого цвета. Так, соли марганца и кремнекислого кали произведут окраску в бурый цвет, впадающий в темно-фиолетовый. Соли кобальта и кали дадут прекрасный голубой осадок; раствор кремнекислоты в присутствии щелочи с небольшим количеством искусственного сернокисл. барита, осаждает на поверхности камня непрозрачную пленку молочного цвета; напитывая камни растворами свинца или меди, они от обработки потом сернистоводород. газом или сернистым аммонием получают серый, черный или темно-бурый цвет; красно-бурый или медный цвет получается от употребления раствора железистосинеродистого калия в медной соли. Если известковые камни кипятить с растворами сернокислых солей тяжелых металлов, то с выделением углекислоты получаются окрашенные осадки более чистых оттенков; напр. медный купорос дает зеленый цвет и т. п. Окрашивание обыкновенно производится перед окремнением. В окремненных И. камнях очень часто замечается выцветание в виде белого налета, состоящего из углекислой щелочи; это явление происходит вследствие реакции жидкого стекла на известь и избытка в нем щелочи. Для отделения этой щелочи окремненные камни обмываются раствором кремнефтористоводородной кислоты (сперва слабым, потом более крепким), причем щелочь переходит в нерастворимое соединение. Вместо растворимого стекла для напитывания известкового камня может служить также раствор кислой фосфорнокислой извести; вследствие химического взаимодействия углекислота камня улетучивается, уступив место фосфорной кислоте, и образуется нерастворимая фосфорнокислая известь - вещество, быстро твердеющее и не пропускающее воды, но поверхность таких камней скоро покрывается пятнами, почему употребление их ограничено местами, где не требуется красоты.

В начале 60-х гг. Сорель изобрел так наз. магнезиальный цемент, приготовляемый через прибавку магнезии к насыщенному раствору хлористого магния в воде до образования густого теста. Из этого цемента делают разные предметы, кот. по просушке представляют очень твердый камень, нерастворимый в воде. Прибавляя какую-либо краску, можно воспроизводить И. камень наподобие мрамора. Преимущество перед обыкновенным мрамором - то, что он значительно легче по весу, не изменяет цвета и формуется как при выделке гипсовых изделий. Магнезиальный цемент, будучи смешан с 15-20 об. песка, образует материал, из которого приготовляются отличного достоинства строительные камни, всевозможных форм и размеров. В смеси с кремнеземом образует хороший точильный камень, с чистой глиной - состав, годный для отливки орнаментов и т. д. В последнее время начал распространяться дерево-камень, или ксилолит (выделываемый российским обществом "Ксилолит"). Он представляет магнезиальный цемент, смешанный с древесными опилками, а в случае желания придать преобладающие свойства камня - тальком, пемзой, шлаком и пр. Получаемая масса служит для выделки плит и досок требуемого размера, которые затем подвергаются давлению до 300 атм. При испытании ксилолита найдено, что он не загорается в самом сильном пламени, а лишь обугливается; дурно проводит тепло, наподобие дерева; не размокает в воде, впитывая даже при продолжительном кипячении лишь незначительное ее количество; по твердости не уступает камню, обладая при этом значительной упругостью; от мороза, сырости и жара не лопается, не пучится и не усыхает; обрабатывается как твердое дерево, т. е. его можно пилить, строгать, обтачивать, сверлить и т. д. обыкновенными инструментами; не требует окраски и может быть полирован; среднее сопротивление раздроблению 185 пд. на 1 кв. дм. и разрыву 41 пд. Обыкновенно его выделывают в форме квадратных плит величиной в 1, 1/4 и 1/9 кв. м.

Употребляя связывающим составом главным образом гипс, а также отчасти клей, буру, квасцы и т. д., получаются искусственные камни, известные под названием поддельного мрамора (еще в XVII стол.), в котором основная масса состоит из гипса, разведенного на клеевой воде (2 фн. клея на 1 ведро воды). Незначительная примесь буры (1 часть на 55 частей гипса) способствует затвердеванию. Иногда примешивают к гипсу немного гидравлической извести: смесь 500 ч. гипса, 5 ч. гидравлической извести, 22 ч. жидкого клея и 250 ч. холодной воды дает изделия, по плотности нисколько не уступающие изделиям из настоящего мрамора, почему эта смесь и употребляется для выделки каминов, балюстрад, облицовок и др. архитектурных украшений. Прибавление квасцов также значительно увеличивает прочность И. мрамора, что и применяется при приготовлении так наз. мрамора-цемента Кинеса (Kееnе): берут обожженный гипс, напитывают раствором квасцов (1 ч. на 12 ч. воды), дают затвердеть, после просушки обжигают во второй раз (красное каление), потом размалывают, смачивают тем же раствором квасцов и формуют изделия, поступая как для гипсовых изделий; для вынимания изделий после затвердевания из форм достаточно последние погрузить только в теплую воду, отчего они тотчас же отстают от изделий. Главные качества такого мрамора это - большая белизна и способность принимать высокую полировку. Прибавлением разных красок получаются очень красивые сорта мрамора, употребляемые на внутренние отделки зданий. Кроме указанных составов поддельного мрамора, существует еще много других, но во всех их основные материалы те же самые: гипс, известь обыкновенная, или гидравлическая, столярный клей, квасцы, бура или, кроме того, творог (см. Гипс). Формовка всех изделий из поддельного мрамора всегда производится почти по одному и тому же приему: основная масса вдавливается руками в формы, сделанные из гипса или дерева, которые для того, чтобы масса к ним не приставала, смазывают: первые - мылом, смешанным с маслом, а вторые - только мылом; по прошествии некоторого времени (около 1/2 часа и более, смотря по густоте) изделия вынимаются из форм, проветриваются на вольном воздухе в течение 2-х и более недель (в зависимости от величины предмета) и высушиваются окончательно или в обыкновенной русской, или в особой для сего выстроенной печи; затем остается только произвести шлифовку и полировку. Шлифовка плит производится куском мелкозернистого песчаника, поливая во время работы водой. При полировке наносят кистью еще раз тонкий слой окрашенного гипсового теста и после подсыхания поступают как при шлифовании, употребляя только камень более мелкозернистый и ровный, называемый пробирным, причем одной рукой водят по доске этим камнем, другой немедленно проводят губку вслед за камнем. На приготовленных таким образом мраморных досках пролитые вода и другие жидкости производят пятна, вывести которые чрезвычайно трудно, поэтому окончательно их покрывают еще лаком, притом два раза (через год), после чего они могут уже сохранять свой блеск и чистоту очень долго. Кроме поддельного мрамора, из гипса приготовляются и другие И. камни очень хороших качеств, напр. камни Дюмениля и Аббе. Первый заменяет вполне тесаный естественный камень и сопротивляется всем переменам воздуха. В 40 ведрах воды растворяют 5 ч. гашеной извести, 5 1/2 ч. квасцов, 3/4 ч. охры (для цвета), 3/4 ведра клея столярного (распускаемого в 1/2 ведре горячей воды) и в эту смесь всыпают 72 ведра гипса и 36 ведер мелкого песка; через 12 часов после формовки полученные камни вынимаются и сушатся на воздухе. Для выделки камней Аббе порошок обожженного гипса насыщается только таким количеством воды (20%), которое он потерял при обжиге, и полученная масса в формах подвергается очень сильному давлению; этот камень очень плотен, красив, хорошо сопротивляется действию атмосферы и обходится дешевле тесанного.

3-ю группу составляют следующие И. камни: 1) Асфальт (см. Асфальт и Гудрон), который в смеси с крупным песком или гравием имеет обширное применение в технике; 2) Металлава, приготовляемая смешением 3 ч. песка и 2 ч. мелкого известкового камня, 1 ч. дегтя или смолы и 1/10 ч. воска и какой-либо минеральной краски; это - масса, из которой выделываются хорошие плиты для облицовки и полов; 3) различные И. камни без особого названия. Так, во Франции приготовляют массу из 105 ч. песка, 12 ч. глета и 5 ч. льняного масла, применяя для формования обыкновенные приемы; через 8 дней после выделки эти камни так затвердевают, что при ударе о сталь издают искры; наибольшей твердости достигают по прошествии 8 лет и затем не изменяются. В Америке, в Висконсине, приготовляют И. камни из древесной массы, прибавляя к ней разные вещества (для предохранения от проницания водой и действия огня) и затем подвергая прессованию; эти камни по просушке представляют строительный материал, годный для возведения жилых зданий.

II) Главными представителями И. камней второго отдела служат: обыкновенный кирпич (см.) и огнеупорный кирпич. Но, кроме того, сюда относится большая масса разнообразных смесей огнеупорной и легкоплавких глин (см. Глина) между собой и с другими камнями - смесей, представляющих иногда твердость и вязкость, достаточные даже для выделки камней, применяемых для мостовых; но в практике эти камни или не нашли применения по дороговизне, или применяются лишь для мелких изделий и по своему производству не отличаются от других обожженных глиняных изделий.

Эд. Фрик.



Warning: in_array() [function.in-array]: Wrong datatype for second argument in /home/ppp1983/2.ppp1983.z8.ru/docs/dd7c5b86f0dc4a3284c396d3a1ce500e/sape.php on line 193

Warning: in_array() [function.in-array]: Wrong datatype for second argument in /home/ppp1983/2.ppp1983.z8.ru/docs/dd7c5b86f0dc4a3284c396d3a1ce500e/sape.php on line 195

Warning: in_array() [function.in-array]: Wrong datatype for second argument in /home/ppp1983/2.ppp1983.z8.ru/docs/dd7c5b86f0dc4a3284c396d3a1ce500e/sape.php on line 197

Warning: in_array() [function.in-array]: Wrong datatype for second argument in /home/ppp1983/2.ppp1983.z8.ru/docs/dd7c5b86f0dc4a3284c396d3a1ce500e/sape.php on line 199